O que é um cano de parafuso duplo paralelo?

Esta distinção é importante quando um comprador precisa de peças de reposição. “Paralelo duplo parafuso” restringe a família de máquinas, mas não é uma especificação completa. Dois sistemas com o mesmo diâmetro nominal do parafuso podem diferir em distância central, perfil do parafuso, rotação, comprimento de trabalho, conexão do eixo, portas do cilindro e layout do processo.

O que “paralelo” significa no hardware

Observe as duas linhas centrais do eixo da caixa de engrenagens em direção à matriz. Em um projeto paralelo, essas linhas centrais permanecem à mesma distância. Os diâmetros de trabalho também permanecem nominalmente constantes ao longo da seção do processo. Em um projeto cônico, os eixos e diâmetros dos parafusos mudam ao longo do comprimento.

A geometria da caixa de engrenagens e do furo do cano estabelece esse layout. Uma peça de reposição deve acompanhar a máquina existente. A troca apenas dos parafusos não converte uma máquina cônica em paralela ou vice-versa.

Geometria paralela não define rotação

Uma extrusora de parafuso duplo paralelo pode usar parafusos que giram na mesma direção ou em direções opostas. Esses são arranjos cinemáticos diferentes. Eles mudam a forma como as hélices se encontram, como o material se move através da região entrelaçada e como os parafusos devem ser entregues e sincronizados.

A documentação atual da máquina fornece exemplos de ambos. A Thermo Fisher descreve seu Processo 11 como uma extrusora de dupla rosca paralela totalmente segmentada e co-rotativa. A KraussMaffei lista sistemas ZE co-rotativos modulares e também fornece extrusoras de rosca dupla contra-rotativas em configurações paralelas e cônicas. Esses exemplos mostram por que “paralelo” não pode ser usado como abreviação de “co-rotação”.

Para uma explicação mais detalhada da rotação, use o guia de co-rotação e contra-rotação relacionado após a confirmação do URL final do site.

Dois estilos comuns de construção de seções de processo

Sistemas segmentados de parafuso e barril

Muitas extrusoras de composição paralela utilizam elementos de parafuso removíveis em eixos estriados e alojamentos cilíndricos montados em seções. Os elementos podem fornecer funções de transporte, mistura, amassamento e transição. Ventiladores, portas para líquidos e aberturas de alimentação lateral podem ser atribuídos a posições de barril selecionadas.

A nota oficial do processo da Thermo Fisher mostra roscas segmentadas dispostas em zonas de alimentação, fusão, mistura, ventilação e extrusão. A KraussMaffei também descreve parafusos e alojamentos modulares para suas extrusoras co-rotativas ZE. Estes são exemplos de fabricantes, não regras universais para todas as máquinas paralelas.

EJS atualmente listaelementos de parafuso, seções de barrilebarris de parafuso duplo de segmento. Sua página de elementos de parafuso pede aos compradores que forneçam um desenho com os requisitos de tratamento de superfície ou uma amostra para cotação.

Parafusos e cilindros inteiros mais longos

Outras máquinas paralelas utilizam corpos de parafuso longos e um cilindro integral ou revestido, em vez de uma seção de processo montada a partir de muitos elementos curtos. Este arranjo aparece em tubos, perfis, chapas e outros equipamentos de extrusão. O trabalho de substituição depende então do perfil completo do parafuso, do furo do cilindro, do comprimento de trabalho, das conexões finais e das aberturas auxiliares.

Não deduza o estilo de construção apenas do produto final. Pergunte se a máquina utiliza elementos removíveis e blocos cilíndricos ou peças completas e, em seguida, confirme na montagem, manual ou desenho existente.

O que pertence à seção de processo de parafuso duplo?

A palavra “cilindro de parafuso” é frequentemente usada para toda a seção do processo, mas um sistema modular paralelo contém vários componentes especificados separadamente:

• Eixos de parafusotransmitir torque do inversor para os elementos montados.
• Elementos de parafusofornecem a geometria local de transporte, amassamento, mistura ou transição.
• Seções de barrilformam o furo duplo e podem incluir alimentação, ventilação, alimentação lateral, injeção de líquido ou posições fechadas.
• Conexões finais e vedaçõeslocalize a seção do processo em relação à caixa de engrenagens e ao equipamento a jusante.
• Disposições de aquecimento e resfriamentopertencem ao projeto do cano e devem corresponder à instalação da máquina.

Em um projeto integral, diversas dessas funções são integradas em componentes mais longos. O comprador ainda precisa registrar cada interface. Um cilindro que se ajusta ao diâmetro do parafuso, mas falta um flange, layout do aquecedor ou referência da linha central não é um substituto utilizável.

Como identificar o sistema instalado

Comece com registros antes de desmontar a máquina. Fotografe a placa de identificação da máquina, a placa da caixa de engrenagens, a seção do processo e a extremidade de descarga. Recolha o manual de operação, pedido de compra antigo, desenho de montagem e qualquer relatório de inspeção anterior. Registre todos os sufixos do modelo em vez de abreviar o modelo para o primeiro número.

1. Confirme se os dois eixos permanecem paralelos na seção do processo.
2. Confirme a direção de rotação na documentação da máquina e na referência do lado do acionamento.
3. Registre se os parafusos estão entrelaçados e se a seção do processo é modular ou integral.
4. Marque os parafusos esquerdo e direito conforme vistos de uma das extremidades indicadas. Não use “esquerda” sem definir a direção de visualização.
5. Numere os elementos do parafuso e as seções do cilindro a partir de um ponto de referência fixo antes da remoção.
6. Fotografe portas, furos de termopares, aquecedores, conexões de resfriamento, flanges e extremidades de acionamento.

Especificações necessárias para uma substituição

Um modelo de máquina é útil, mas deve ser apoiado por dimensões e evidências de interface. Os fabricantes de máquinas podem revisar uma seção do processo sem alterar o nome do modelo principal. Caixas de câmbio reconstruídas e peças de reposição anteriores acrescentam outra fonte de variação.

Se um desenho original não estiver disponível, envie um sobressalente não usado sempre que possível. Uma amostra desgastada ainda pode ajudar, mas deve chegar com medições de desgaste, registros da máquina e uma declaração clara de que não é o mestre nominal.

Perguntas frequentes