Elementos de parafuso duplo: como função, posição e ajuste funcionam juntos

Um elemento de parafuso não é um sobressalente genérico

Em um parafuso duplo paralelo modular, elementos separados deslizam em dois eixos estriados para construir a seção do processo. A sequência pode conter elementos de transporte, blocos de amassamento, elementos de mistura e formas especiais. O actualPágina do elemento de parafuso EJSlista elementos de transporte, mistura, amassamento, transição, perfil, Schubkanten, elongacional, Igel, Camelback e blister.

Essa lista descreve o escopo de fabricação, mas o nome por si só não define uma substituição. O "elemento de transporte" ainda deixa passo, comprimento, lateralidade, perfil do lóbulo, furo, estria e material sem resposta. O "bloco de amassamento" deixa sem resposta a largura do disco, o número de discos, o ângulo de deslocamento, a direção e a posição axial.

O mesmo cuidado se aplica a nomes incomuns ou específicos de fabricantes. EJS lista elementos Schubkanten, Igel e Camelback, mas sua página de produto visível não define sua geometria ou efeito de processo. O comprador deve enviar o desenho, o código da peça ou a amostra em vez de atribuir uma função a partir do nome.

Mapeie a sequência do elemento para o processo

Uma nota de aplicação da Thermo Fisher Scientific divide uma linha de composição de rosca dupla paralela em zonas de alimentação, plastificação, transporte, mistura, ventilação e extrusão. Seu exemplo usa seções de transporte parcialmente preenchidas, seções de mistura completas, outra seção de transporte para ventilação ou alimentação dividida e, em seguida, uma seção de extrusão que cria pressão.

É por isso que uma fileira de peças soltas não é um desenho de parafuso. A sequência conecta cada geometria às portas de alimentação, zonas de temperatura, respiradouros, seções do cilindro e matriz. OPágina de cilindro de parafuso duplo de composição plástica EJSidentifica alimentação, fusão, mistura, ventilação e desenvolvimento de pressão como funções de composição distintas. Grave-os como posições de hardware distintas.

Identifique a família de elementos antes de comparar dimensões

A tabela descreve a lógica de decisão, não uma configuração universal. A velocidade da rosca, o rendimento, a formulação, o método de alimentação, a ventilação e a resistência da matriz alteram a forma como uma determinada sequência opera. Thermo Fisher observa que os elementos de mistura reversa podem alterar materialmente o comportamento do tempo de residência, enquanto a velocidade da rosca e a taxa de alimentação afetam a temperatura de fusão através da entrada de energia mecânica nas zonas de mistura.

Leia os blocos de amassar como uma troca de mistura e transporte

O ângulo do disco não é uma característica cosmética. A Coperion publica uma comparação direta de blocos de amassamento de 45 e 90 graus em seu material de pesquisa de extrusão. Nessa comparação, o bloco de 45 graus tem mais efeito de transporte, mas menos efeito de mistura. O bloco de 90 graus produz uma mistura mais forte, mas não transporta o fundido para frente.

Isso não torna os 90 graus “melhores”. Um bloco que restringe o fluxo direto pode aumentar o enchimento, o tempo de residência, a pressão e a tensão do produto na seção circundante. Se isso ajuda depende do trabalho do processo e do material. O ângulo correto pertence a uma sequência completa, não a um gráfico de classificação.

Use a lista de materiais EJS sem transformá-la em um ranking

A página atual do elemento de parafuso EJS lista 38CrMoAlA (1.8509), Aço 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr e HYM4 como materiais populares. Ele lista a nitretação de corpo inteiro e o revestimento de liga bimetálica como rotas de tratamento de superfície. A página também coloca elementos de parafuso em serviço de masterbatch colorido, aditivo e de enchimento, juntamente com filmes, tubos, perfis, fibras e outras aplicações de extrusão.

Esses fatos mostram as instruções de fabricação disponíveis. Eles não estabelecem uma nota como padrão para cada cargo. Um elemento de alimentação que manuseia polímero limpo, um bloco de amassamento que trabalha com composto mineral e um elemento de descarga exposto a produtos químicos corrosivos podem enfrentar diferentes mecanismos de desgaste na mesma máquina.

O separadoPágina barril do segmento EJSlista nitretação de corpo inteiro, um revestimento de metal duro bimetálico de peça inteira e um revestimento de metal duro bimetálico de duas peças. Também diz aos compradores para identificarem se o segmento do barril está na frente, no meio ou na cauda porque as conexões são diferentes. A mesma disciplina de posição deve ser usada para os elementos dentro desse barril.

Preserve ambas as sequências de eixo antes da remoção

Limpar uma pilha mista de elementos é o primeiro passo errado. Óleo, polímero e cor podem ser removidos posteriormente. A ordem, a orientação e a identidade do eixo perdidas podem ser impossíveis de reconstruir a partir das peças soltas.

1. Escolha um dado.Indique se a posição zero é a face da caixa de engrenagens, primeiro elemento do processo ou extremidade de descarga. Use o mesmo ponto de referência em ambos os eixos.
2. Marque os eixos.Identifique a esquerda e a direita quando vistas de uma direção declarada. Adicione uma seta de direção de alimentação a cada folha de fotos.
3. Fotografe a montagem.Obtenha uma imagem geral e visualizações aproximadas sobrepostas. Mantenha uma escala no quadro sem cobrir as interfaces dos elementos.
4. Número antes de deslizar.Marque cada posição em uma etiqueta durável. Emparelhe os dois elementos que trabalharam na mesma estação axial.
5. Grave os rostos.Fotografe os lados voltados para alimentação e descarga, especialmente para elementos de transição, reverso e especiais.
6. Meça após a limpeza.Registre a geometria e o desgaste sem lixar bordas ou polir as evidências que a engenharia precisa ver.

Crie uma especificação de substituição que outra pessoa possa verificar

OPágina do produto EJSdiz que os compradores normalmente enviam desenhos ou amostras. Um forte pacote de desenhos separa a identidade da máquina, o ajuste do eixo, a geometria de trabalho e a posição do processo. Ele também preserva as unidades originais em vez de depender de uma captura de tela convertida.

Uma amostra física pode resolver geometrias difíceis de medir, mas uma amostra desgastada não é uma dimensão mestre. Marque as zonas desgastadas e forneça a referência da máquina ou do OEM para que a engenharia possa separar a geometria original da perda de material.

Inspecione o eixo e o cilindro na mesma posição axial

A substituição de um elemento não repara uma estria de eixo desgastada ou um furo de cilindro aumentado. Um novo elemento em uma estria danificada pode se mover sob torque. Um novo perfil externo dentro de um cano desgastado ainda pode deixar uma folga de trabalho excessiva. O desgaste localizado em um elemento também pode indicar uma restrição, mau emparelhamento ou contato na seção correspondente do cilindro.

Em cada estação suspeita, registre o furo do elemento e a condição da estria do eixo, o desgaste do perfil externo, o elemento correspondente no outro eixo e ambos os lóbulos do furo do cilindro. O atual EJSguia de inspeção de qualidade do cilindro do parafusofornece uma estrutura mais ampla de inspeção de pré-pagamento. Para um pedido somente de elemento, mantenha o registro de aceitação específico do desenho e dos pontos de inspeção acordados.

Essa verificação também é onde o comprador decide o escopo. A substituição de uma posição pode ser razoável quando o dano for isolado e as peças correspondentes permanecerem utilizáveis. Um padrão repetido em diversas estações exige uma revisão da sequência, do material ou do processo, em vez de um pacote de substituições idênticas.

Perguntas frequentes